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  • 我們的業務 圓鋼調質生產線

    產品與服務

    圓鋼調質生產線

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    ●感應熱處理調質設備簡介

     

    感應熱處理目前應用較為廣泛的表面熱處理方式,它可應用于工件淬火、回火、正火、調質、透熱等。適用于機械化大生產,可通過計算機控制,實現無人操作。

    一、熱處理調質設備有什么優勢?

    1.縮短生產周期和改善勞動條件。

    2.提高生產組織水平,提高產品質量。

    3.感應加熱設備比火焰加熱爐更節約材料,同時提高了鍛造模具的使用壽命。

    4.由于感應加熱不產生煙氣和煙塵,凈化了車間工作環境。

    5.加熱時間短,效率高。

    二、專業的熱處理調質設備有哪些?

    1.石油鉆桿焊縫調質熱處理設備

    主要用于石油鋼管(石油鉆桿、鉆鋌)熱處理、鉆桿管端加厚、加熱,耐磨帶焊接預熱、彎管加熱、輸氣(油)管管道防腐噴涂加熱等。

    2.長軸類中頻調質熱處理設備

    適用于較大直徑軸(工件直徑Ø30—Ø500)的淬火熱處理及回火熱處理。

    3.鋼棒中頻調質熱處理生產線

    主要用于汽車轉向器齒輪、齒條毛坯(棒料)及各種軸類毛坯的調質。

    4.預應力鋼棒調質熱處理設備

    該熱處理設備將30MnSi材料鋼筋在生產線上進行彎曲、除銹、拉拔、刻痕、矯直、淬火、回火等一系列加工,使其各項指標完全符合GB/T 5223.3-2005管樁鋼筋的要求。

    5.板材調質熱處理生產線

    該生產線有PLC集中控制,工作安全,穩定,可靠。

    隨著工業的發展,熱處理調質技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。熱處理發展更趨向節能型、環保型和專業化。在滿足用戶各項需求的前提下達到節能環保的要求。熱處理調質設備會為更多企業帶來經濟效益和良好的工作環境。

     

    ●圓鋼、鋼棒調質生產線

     

    圓鋼、鋼棒調質生產線是由我公司專業研發生產,我們的產品還包括:鋼棒調質熱處理生產線、鋼球生產線、鋼坯提溫補溫生產線、不銹鋼管加熱生產線、感應加熱鍛造透熱設備、金屬熱處理生產線等,我們以熱忱的服務歡迎全球的用戶前來咨詢,華信有專業的售后團隊提供完美服務,期待與全球用戶的合作!

    華信生產的圓鋼、鋼棒調質生產線按照客戶提出的工藝要求優選出性能高、價格優的方案,成套生產線包括中頻加熱設備、機械輸送料裝置、紅外線測溫裝置、閉式水冷系統、中心控制臺等。

    華信圓鋼、鋼棒熱處理調質生產線配置及特點:

    一、中頻電源

    中頻電源全套控制系統均采用國外引進技術生產,采用恒反壓時間逆變控制方式進行頻率自動跟蹤調節。設備具有合理的布線及嚴格的裝配工藝,具備保護系統完善、功率因數高、操作維護方便、可靠性極高等優點。

    二、壓輪送料機

    主要由變頻電機、高強度壓輪、托輥組件等組成。托輥采用雙座支承鋼輥結構,鋼輥與內套之間填充耐高溫絕緣材料,內套與軸鍵聯接。不僅拆卸方便,而且可防止工件傳輸過程中與鋼輥接觸打火造成表面灼傷。

    三、感應器

    主要由多組感應器、聯接銅排、分水器(進水)、閉式回水管、槽鋼底架、快換水接頭等組成。

    四、感應器的切換(快換)

    1.成組感應器的切換:整體吊運、滑入式定位安裝、水采用快換接頭、電采用高強度不銹鋼大螺栓聯接。

    2. 單節感應器的快換:進出水均為為一個快換接頭,電為兩個大螺栓聯接。

    3.感應器銅管:均為國標T2紫銅。

    五、所提供設備可以滿足每天24小時三班連續作業生產的要求,運行穩定可靠。

    六、棒料在傳動過程中,不存在打火現象。

     

    ●設備使用圖片

     

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    ●案例分析

     

    一、技術要求

    1.用途

      用于液壓桿、推拉桿整體加熱調質。
    2.工件的參數

       1)產品材質:45#鋼、40Cr、42CrMo

       2)產品型號 (mm):

        直徑:60≤D≤150(實心圓鋼)

        長度:2200mm~6000mm;

       3)圓鋼經中頻加熱到淬火溫度然后冷卻進行淬火處理,在線進行回火處理。

         淬火加熱溫度:950±10℃;

         回火加熱溫度:650±10℃;

       4)輸入電壓:380V±10%

       5)產量要求:2T/H(以100mm圓鋼為準)

    3.設備調質技術要求:

       1)整根軸整體表面硬度HRC22-27度,最低硬度不能低于22度,合適硬度在24-26度;

       2)同一個軸的硬度必須均勻,同一批的硬度也必須均勻,一根軸均勻度必須在2-4度以內。

       3)組織必須均勻,機械性能達到要求:

           a.屈服強度大于50kgf/mm²

           b.抗拉強度大于70kgf/mm²

           c.延伸率大于17%

       4)圓心最低點不得低于HRC18,1/2R最低點不得低于HRC20度,1/4R最低點不得低于HRC22度。

    二、工件規格

    根據需方所提要求,我們為45-150的圓鋼配套如下幾套感應器

    序號

    規格

    范圍

    長度(m)

    適配感應器

    1

    60

    45-60

    2.2-6

    GTR-60

    2

    85

    65-85

    2.2-6

    GTR-85

    3

    115

    90-115

    2.2-6

    GTR-115

    4

    150

    120-150

    2.2-6

    GTR-150

    根據需方提供的工件規格表,共需要配置4套感應器,淬火與回火各4套。加熱工件范圍為40-150mm。淬火升溫感應器采用800mm×2設計,淬火均溫感應器采用800mm×1設計,淬火保溫感應器采用800mm×1設計,確保加熱均勻?;鼗鸩糠植捎猛瑯臃绞皆O計。

    三、工藝流程說明

    首先,由人工將需要加熱的工件單排單層擺放在進料儲料架上,然后由上料機械將料緩慢送至進料架,然后由氣缸將料推入進料斜輥,由斜輥帶動棒料前行,將料送入淬火加熱感應器。然后由淬火加熱部分對工件進行加熱,淬火加熱分為淬火升溫加熱與淬火保溫加熱。淬火升溫部分采用400Kw中頻電源對工件進行升溫加熱,然后再由兩套200Kw中頻電源對其進行保溫加熱。

    加熱完成后,由斜輥帶動工件通過淬火噴水環,進行淬火。淬火完成后進入回火加熱感應器,進行回火加熱?;鼗鸺訜嵬瑯臃譃閮刹糠郑夯鼗鹕郎丶訜崤c回火保溫加熱,升溫部分采用250Kw中頻電源,保溫部分采用兩套125Kw中頻電源。加熱完成之后出料,進行下一步工藝。

     

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    研發

    50 + 
    研發人員

    3,000,000 
    研發年投入

    中頻電爐

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    • 多領域應用

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